Ανταλλακτικά αλουμινίου κατεργασίας τόρνου ακριβείας CNC

① Για εξαρτήματα δακτυλίου με λεπτά τοιχώματα, εάν χρησιμοποιείται τσοκ ή κολάρο τριών σιαγόνων για ακτινική σύσφιξη, αφού χαλαρώσει μετά την επεξεργασία

Ανοίξτε, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να παραμορφωθεί. Αυτή τη στιγμή, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος συμπίεσης της αξονικής ακραίας όψης με καλύτερη ακαμψία. Εντοπίστε με την εσωτερική τρύπα του εξαρτήματος, φτιάξτε ένα αυτοσχέδιο μανδρέλι με σπείρωμα, τοποθετήστε το στην εσωτερική τρύπα του εξαρτήματος, πιέστε την ακραία όψη με μια πλάκα κάλυψης και σφίξτε το με ένα παξιμάδι. Η παραμόρφωση σύσφιξης μπορεί να αποφευχθεί κατά την κατεργασία του εξωτερικού κύκλου, έτσι ώστε να επιτευχθεί ικανοποιητική ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας.

② Κατά την επεξεργασία τεμαχίων με λεπτά τοιχώματα και τεμάχια λεπτής πλάκας, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε βεντούζες κενού για να αποκτήσετε ομοιόμορφα κατανεμημένη δύναμη σύσφιξης και στη συνέχεια να επεξεργαστείτε με μικρή ποσότητα κοπής, η οποία μπορεί να αποτρέψει την παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας. Επιπλέον, μπορεί να χρησιμοποιηθεί και η μέθοδος συσκευασίας. Προκειμένου να αυξηθεί η ακαμψία της διαδικασίας του τεμαχίου εργασίας με λεπτό τοίχωμα, το εσωτερικό του τεμαχίου εργασίας μπορεί να γεμίσει με μέσο για να μειωθεί η παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας κατά τη σύσφιξη και την κοπή. Για παράδειγμα, ρίξτε τήγμα ουρίας που περιέχει 3% έως 6% νιτρικό κάλιο στο τεμάχιο εργασίας. Μετά την επεξεργασία, βυθίστε το τεμάχιο εργασίας σε νερό ή οινόπνευμα για να διαλυθεί η γέμιση και αδειάστε το.

Κατά τη διάρκεια της κοπής υψηλής ταχύτητας, λόγω του μεγάλου περιθωρίου μηχανικής κατεργασίας και της διακοπτόμενης κοπής, δημιουργούνται συχνά κραδασμοί κατά τη διαδικασία άλεσης, γεγονός που επηρεάζει την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και την τραχύτητα της επιφάνειας. Επομένως, η διαδικασία κοπής υψηλής ταχύτητας CNC μπορεί γενικά να χωριστεί σε: ακατέργαστη μηχανική κατεργασία, κατεργασία μισού φινιρίσματος, κατεργασία καθαρισμού γωνιών και κατεργασία φινιρίσματος. Για εξαρτήματα με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, μερικές φορές είναι απαραίτητο να εκτελεστεί δευτερεύουσα ημι-τελική επεξεργασία και στη συνέχεια να τελειώσει η κατεργασία. Μετά την ακατέργαστη μηχανική κατεργασία, τα εξαρτήματα μπορούν να ψυχθούν φυσικά για να εξαλειφθεί η εσωτερική πίεση που δημιουργείται από την τραχιά μηχανική κατεργασία και να μειωθεί η παραμόρφωση. Το περιθώριο που απομένει μετά την πρόχειρη κατεργασία πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το μέγεθος της παραμόρφωσης, γενικά 1 έως 2 mm. Κατά το φινίρισμα, η επιφάνεια του τελικού τμήματος θα πρέπει να διατηρεί ένα ομοιόμορφο περιθώριο κατεργασίας, γενικά 0.2~0.5 mm είναι κατάλληλο, έτσι ώστε το εργαλείο να βρίσκεται σε σταθερή κατάσταση κατά τη διαδικασία κατεργασίας, η οποία μπορεί να μειώσει σημαντικά την παραμόρφωση κοπής, να αποκτήσει καλή ποιότητα επεξεργασίας επιφάνειας και να εξασφαλίσει την ακρίβεια του προϊόντος.

Επεξεργασία

 

CNC μηχανική κατεργασία

Επεξεργασία τόρνου CNC

 

ΣΦΑΙΡΙΚΗ ΕΙΚΟΝΑ

 

Επεξεργασία τόρνου CNC	10 τόρνοι CNC
Τύπος επεξεργασίας	Τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση, άλλες υπηρεσίες μηχανουργικής κατεργασίας
Μέγιστο μέγεθος επεξεργασίας τόρνου CNC	Διάμετρος 800mm, μήκος 1500mm
Βιομηχανία	Αεροπορική βιομηχανία, βιομηχανία μηχανημάτων, βιομηχανία ρομπότ, βιομηχανία νέας ενέργειας κ.λπ.

 

1. Έχετε τμήμα ποιοτικού ελέγχου;

Ναι, έχουμε 6 προσωπικό QC

2. Υπάρχουν όλοι οι τεχνικοί στην εταιρεία σας;

Περισσότεροι από 60 ανώτεροι μηχανικοί και ανώτεροι τεχνικοί

3. Τι μηχανές υπάρχουν στο εργοστάσιό σας;

10 σετ κάθετων κέντρων κατεργασίας CNC (τριών αξόνων, τεσσάρων αξόνων), 5 σετ οριζόντιων κέντρων κατεργασίας CNC, 10 σετ τόρνων CNC, μύλοι επιφανειακών υδάτων μεγάλης κλίμακας, εσωτερικοί και εξωτερικοί στρογγυλοί μύλοι, μηχανές φρεζαρίσματος και πλήρης εξοπλισμός επιθεώρησης (υψόμετρο, σκληρόμετρο, δισδιάστατος, τρισδιάστατος, προβολέας κ.λπ.)

Δημοφιλείς Ετικέτες: τόρνος ακριβείας cnc κατεργασία εξαρτημάτων αλουμινίου, Κίνα τόρνος ακριβείας cnc κατεργασία εξαρτημάτων αλουμινίου κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο